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GMP无尘车间施工前提是合理的设计，一套完美的GMP无尘车间施工方案能够让团队操作变得更加有效率。弘炜净化在GMP无尘车间施工方面经验丰富，能够高效地完成客户交代的项目，满足客户的一切需求。这里弘炜净化为您提供GMP无尘车间的施工方案，一起来看一看。

 

一、GMP无尘车间系统施工流程具体流程如下：

1.新风经过滤后与回风混合，进入风冷空调机，通过中效过滤器，经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入GMP无尘车间。

2.气流组织

　（1）1万级间全部采用上送两侧回风，车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道，接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。

　（2）新风系统进行组、中、二级过滤，以确保空气的含尘浓度较低，减少外部尘源影响，提高GMP无尘车间的净化效果，并大大延长高效过滤器的使用寿命，减少运行维护费用。

　（3）新风量根据人员卫生新风要求(每人新风量＞35m3/h)，并保证GMP无尘车间内正压的要求经计算确定。(人员在20人以内)

3.系统排风

　有设备排风及工艺要求的房间排风，此系统等甲方定方案。

 

二、GMP无尘车间施工 

（1）天花：洁净区及生区域用双层优质保温（PU）彩钢板，无尘明亮，色用灰白，厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。

（2）间隔：洁净区及生区用双面彩钢保温（PU）板围护及间隔。

洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。

（3）密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗（同间隔墙平窗尺寸）,装通道锁，门及门框采用不湫钢制作。

（4）地面：防静电规范A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1级：抗燃烧性符合ISO06923：难燃：抗静电性＜+/-100V抗化学性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。

（5）柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并作?回风技术夹层。

（6）风淋室：按规范要求，GMP无尘车间的风淋室设计双人的，2个：

 

三、GMP无尘车间照明、配电 　　

GMP无尘车间（1万级）用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度＞250Lux,走道照度＞100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔（内槽）应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，设置在顶棚上。使车间整洁干净。所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由我方负责。照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生及管理对设备运行及控制的要求。

例、GMP无尘车间施工方案

一、施工前确认工程设计图纸和技术要求，并与各专业进行交流，讨论交叉作业时应该注意的问题。工程施工中，由于未及时与电气专业沟通，导致插座开关与观察窗重叠。

二、检查工程所用主要材料、设备是否合格，必要时要请业主参与检查。由于未对观察窗作检查工作，就安装观察窗，业主查看之后对观察窗质量不满意，导致观察窗更换并重新安装。

三、施工过程中加强进度控制及质量控制。

四、GMP无尘车间施工管理制度要严格执行。

五、工程施工中，材料是先到顶板，后到墙板。但是，施工起头基本都是从立墙板开始，然后跟着吊顶板。所以，导致了施工材料需求和材料供给之间的矛盾。

六、二、三楼有许多板材都是立到楼板大梁底部，由于搬运及吊顶上部布满管线管道，所以板材都切割使用。可以订吊顶高度的板材，然后各房间之间可以用铁皮封堵。

七、门洞预留的时候未考虑直流平水泥及PVC地板的厚度，导致GMP无尘车间钢质门安装后门底部与地坪摩擦。

八、风淋室安装以后风淋的风速较小，不能满足吹淋的要求。检查多次后，是电机的相序接错，导致风机反转，风速过小。

九、一楼板材先到货的为一些根据图纸尺寸的非标板和标准板，剩余的很大一部分是要施工过程中测量尺寸加工的。由于非标板材尺寸与现场的差异及没有非标板材的衔接，导致板缝对齐重新调整及板材排布过程中缺少材料，最终导致施工进展不明显。

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