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电子厂车间净化洁净度达三十万级可以吗?

日期:2022-11-05 / 人气:482

电子厂净化车间特点:
光电光学制品净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业,除了要空气洁净度以外,还要保证达到除静电的要求。下面以现代最为代表的LED行业为例,介绍光电光学行业净化车间。
LED净化车间工程安装施工案例分析:在本设计里是指末端工艺的一些净化无尘车间安装,其净化洁净度一般为千级或万级或三十万级净化无尘车间安装。
背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间,其洁净度一般为万级或三十万级净化无尘车间。
LED无尘车间安装室内空气参数要求:
(1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。
(2)新风量大。由于这类净化无尘车间内人员比较多,可以根据以下数值应取下列的最大值:非单向流净化无尘室车间总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

(3)送风量大。为了满足无尘净化车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级净化无尘车间,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级净化无尘车间,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。

电子厂车间净化洁净度达三十万级可以吗?

一般电子厂电子厂净化车间基本工作原理及净化参数
净化原理 气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→电子厂电子厂净化车间→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。技术参数换气次数:十万级 10-15 次/小时;万级 15-25 次/小时;千级 50-52 次/小时;百级操作台断面风速 0.25-0.35m/s。

电子车间净化参数

换气次数:100000 级≥15 次;10000 级≥20 次;1000≥30 次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10 级、100 级 0.3-0.5m/s;
温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
温度 45-65%;GMP 粉剂车间湿度在 50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的 10%-30%;照度 300LX 压差:主车间对相邻房间≥5Pa。

温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风
补充量:总送风量的 20%-30%;照度:≥300Lux。

电子厂净化车间装修施工项目:

1、隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。
2、天花吊顶:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。
3、照明器具:采用无尘专用灯具。
4、电子厂净化车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。

5、地板:高架地板或防静电 PVC 地板或环氧树脂地板。
6、空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU 等。

电子厂净化车间结构设计概况与净化要求

电子厂净化车间是生产 VCD 和 DVD 电子元件的关键部分,在建筑平面上被安排在厂房的中间

1)。厂房为钢结构,生产车间为单层建筑,办公部分为两层建筑,电子厂净化车间的吊顶高度为 3.3m,层高为 811m。电子厂净化车间吊顶与屋面之间,敷设送风管、回风管、排风管等多种工艺管道和高效过滤器,吊顶由内夹聚氨脂塑料泡沫层的夹心彩钢板组装而成,上人吊顶与墙面之间的缝隙用密封胶填密,地面到吊顶采用埃特板构成回风井道,并和回风管连接。第 1、第 2 车间面积各为 2160m2 工作人员各为 400 人,第 3 车间面积 1080m2,200 人;各车间,检测室,卫生室和吹淋通道的温度要求为 23℃±2℃,湿度 60%±10%,室内正压大于 10Pa,吹淋通道净化级别为 100 级,其余为 10 万级。


净化空调系统的设计:



该厂的电子厂净化车间,最大单间面积 2160m2,空间大,风量大,相邻空调机房的噪声处理困难以及吊顶内的管线多,为此净化空调分设三个独立的系统。
每个净化系统均设初效、中效、高效过滤器。初效过滤器安装在新风管上,中效过滤器安装在空调柜内,高效过滤器安装在吊顶上 G———室内发尘量,粒/(m3 ?min) M———大气含尘浓度,粒/Ln———换气次数,次/hS———回风量和全风量的比ηn———新风通路上过滤器总效率ηr———回风通路上过滤器总效率电子厂电子厂净化车间新风量的确定,主要从三个方面考虑;第一、室内工作人员所需的新风量,每人按 40m3/h 考虑。第二、车间内的排气量。第三、保持正压时的门窗缝隙的漏风量。本工程选择新风量占全风量的 12%至 15%。正压采用余压阀控制。各车间的送风、排风、新风的参数。


空气处理:为了满足各车间的洁净要求,设计中把电子厂净化车间分成三个系统;第一、第二车间各设一个系统,第三车间、实验室、检测室、卫生室为一个系统。空气处理机由回风段、致冷段、加热段、加湿段、混合段、风机段、中效段、送风段组成消声处理。

消声处理:
在空调设计中噪声是一个很重要的问题,对于大面积的电子厂净化车间,它的送风量比一般的空调系统要大得多,且送风的风压也高达 116kPa,因此通风机的电机容量也比较大,达90kPa,通风机的声功级为 115dB。消声技术在本工程中尤为突出。通过减噪计算,配置相应的消声器和消声小室,可达到规范所要求的室内噪声标准。工程实践证明,净化工程的消声处理不一定要用价格昂贵的微穿孔板消声器;在设计中计算出各倍频中心频率的噪声量后,针对其超标的频率噪声,采用廉价的不锈钢板网和中效无纺布、多孔材料制作出消声器,同样能达到消声的目的,节约工程投资。另外,高效过滤器和中
效过滤器本身也是一种很好的消声器,在设计计算中应考虑它们的消声量。

 

编辑:弘炜净化工程